偏心连杆式振动输送机偏心调节装置及方法

  1.一种偏心连杆式振动输送机偏心调节装置，其特征是，包括磁吸底座、直线电机、

  所述磁吸底座固定在振槽的槽体侧壁上，且所述磁吸底座的下表面与所述槽体的下表

  面平齐；所述直线电机固定在磁吸底座上，且所述直线电机上开设有与所述磁吸底座的下

  表面相互垂直的滑轨，所述微动水平调节机构沿着所述滑轨竖直位移；所述微动水平调节

  所述第一激光对位器的发射端设置在所述舵机上、接收端设置在振动输送机的偏心轴

  上，以确定所述舵机的停止位置；所述第二激光对位器的发射端设置在所述舵机的侧壁上、

  2.根据权利要求1所述的偏心连杆式振动输送机偏心调节装置，其特征是，所述舵机

  的输出轴上设有同轴设置的圆形安装板，所述第一激光对位器的发射端设置在所述圆形安

  3.根据权利要求2所述的偏心连杆式振动输送机偏心调节装置，其特征是，所述第二

  激光对位器的发射端设置于所述舵机的输出轴中部，且所述第二激光对位器的投影为线

  4.根据权利要求3所述的偏心连杆式振动输送机偏心调节装置，其特征是，所述第二

  激光对位器的接收端包括第一接收端和第二接收端，所述第一接收端设置在所述磁吸底座

  的下表面上，所述第二接收端设置在振动输送机的偏心轴的键槽锁定孔处，当所述第一接

  收端和所述第二接收端均接收到所述第二激光对位器的发射端发出的光线所述的偏心连杆式振动输送机偏心调节装置，其特征是，所述第一

  6.一种偏心连杆式振动输送机偏心调节方法，其特征是，使用权利要求4所述的偏心

  步骤S1、基准定位，通过第一激光对位器的发射端与接收端相互对应，确定直线电机和

  步骤S2、角度定位，转动舵机，通过第二激光对位器的发射端与第一接收端相互对应，

  步骤S4、调节，手动旋钮振动输送机的丝杆连杆的操作螺母，调节丝杆连杆的长度，此

  时第二接收端将随之旋转角度，当第二接收端识别到第二激光对位器的光线所述的偏心连杆式振动输送机偏心调节方法，其特征是，所述步骤

  S1中，控制器控制所述直线电机和所述微动水平调节机构扫描式移动，根据第一激光对位

  8.根据权利要求6所述的偏心连杆式振动输送机偏心调节方法，其特征是，所述步骤

  S4中，若控制器读取所述第一接收端和所述第二接收端均接收到所述第二激光对位器的发

  若控制器读取所述第一接收端失去光线，发出错位报警，并控制所述舵机回转至所述

  第一接收端再次获取光线为止，然后再手动旋钮振动输送机的丝杆连杆的操作螺母，重复

  所述步骤S4，直到所述第一接收端和所述第二接收端均接收到所述第二激光对位器的发射

  包括槽体、支架、配重架和传动系统，槽体、支架和配重架三者通过多组摇杆相连，传动总成

  安装在支架上，电机运行通过三角带带动传动总成的偏心轴转动，偏心轴通过丝杆连杆带

  动配重架在一定角度内摆动，配重架通过多组摇杆带动槽体振动，进而对物料进行输送。

  由于传动总成中的减震垫为橡胶制品，在实际运行一段时间后，橡胶变形老化，会

  影响输送效果，要换掉减震垫，更换后要重新调整整个偏心体系的各项参数，目前的维

  修主要依赖有经验的维修工凭经验通过调整丝杆连杆的长度，对偏心角进行调节，效率尚

  可，但存在精度无法精确的问题，只能在大致可用的范围内；若新人参与，则只能采用测量

  电机负载电流的方法，再配合调节丝杆连杆的长度，多次调整，多次启停验证，十分繁琐且

  下表面平齐；所述直线电机固定在磁吸底座上，且所述直线电机上开设有与所述磁吸底座

  的下表面相互垂直的滑轨，所述微动水平调节机构沿着所述滑轨竖直位移；所述微动水平

  心轴上，以确定所述舵机的停止位置；所述第二激光对位器的发射端设置在所述舵机的侧

  出轴上设有同轴设置的圆形安装板，所述第一激光对位器的发射端设置在所述圆形安装板

  对位器的发射端设置于所述舵机的输出轴中部，且所述第二激光对位器的投影为线状，其

  对位器的接收端包括第一接收端和第二接收端，所述第一接收端设置在所述磁吸底座的下

  表面上，所述第二接收端设置在振动输送机的偏心轴的键槽锁定孔处，当所述第一接收端

  步骤S1、基准定位，通过第一激光对位器的发射端与接收端相互对应，确定直线电

  步骤S2、角度定位，转动舵机，通过第二激光对位器的发射端与第一接收端相互对

  步骤S4、调节，手动旋钮振动输送机的丝杆连杆的操作螺母，调节丝杆连杆的长

  度，此时第二接收端将随之旋转角度，当第二接收端识别到第二激光对位器的光线时，停止

  可选地，根据本发明所述的偏心连杆式振动输送机偏心调节方法，所述步骤S1中，

  控制器控制所述直线电机和所述微动水平调节机构扫描式移动，根据第一激光对位器的发

  可选地，根据本发明所述的偏心连杆式振动输送机偏心调节方法，所述步骤S4中，

  若控制器读取所述第一接收端和所述第二接收端均接收到所述第二激光对位器的发射端

  所述第一接收端再次获取光线为止，然后再手动旋钮振动输送机的丝杆连杆的操作螺母，

  重复所述步骤S4，直到所述第一接收端和所述第二接收端均接收到所述第二激光对位器的

  1.根据设备参数和设备上的各个零部件尺寸，发现键槽轴向中心平面与槽体底面

  的夹角呈特定角度，并且直接与传动总成中偏心轴的偏心度有关联关系，故而引发本申请

  直线电机和微动水平调节机构的二维调节，配合第一激光对位器的发射和接收感应，确定

  传动总成中偏心轴的轴心所在；通过第二激光对位器的发射端和两个接收端的配合，即可

  完成偏心角度的设置和调节，操作人员只需要负责旋钮传动总成中丝杆连杆上的螺母即

  2.该装置整体通过磁吸方式固定在槽体上，调节完成后即可拆除，不破坏槽体结

  1、底架；2、槽体；3、配重架；4、摇杆；5、传动总成；6、偏心轴；7、丝杆连杆；8、操作螺

  体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本

  应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一

  根据图1所示，本现存技术中常规偏心连杆式振动输送机，包括底架1、槽体2和配

  重架3，三者通过摇杆4连接，传动总成5安装在支架上，电机运行通过三角带带动传动总成5

  的偏心轴6转动，偏心轴6通过丝杆连杆7带动配重架3在一定角度内摆动，配重架3通过多组

  角应为81°(键槽轴向中心平面与槽体2底面的夹角)，基于该前提，设计以下装置和用法。

  根据图2至图6所示，本发明提供了一种偏心连杆式振动输送机偏心调节装置，包

  所述磁吸底座11固定在振槽的槽体2侧壁上，且所述磁吸底座11的下表面与所述

  槽体2的下表面平齐，所述磁吸底座11的下表面为标准平面，大多数都用在和槽体2的底面对齐，

  座11的下表面相互垂直的滑轨，所述微动水平调节机构13沿着所述滑轨竖直位移；所述微

  动水平调节机构13上设有能够水平位移及自转的舵机16。直线和微动水平调节机构

  所述第一激光器的发射端141设置在所述舵机16上，所述第一激光器的接收端142

  为活动端且背面涂胶或设置磁块，用于固定在传动总成5的偏心轴6的轴心61处，所述第一

  激光器的发射端141的发射方向与舵机16的输出轴161朝向相同，所述第一激光对位器14在

  所述第二激光对位器15也包括发射端和第一接收端152和第二接收端153，所述第

  二激光器的发射端151安装于舵机16的输出轴161中部，所述第二激光器的发射端151的发

  光对位器15在所述运动平面上的投影为线状，所述第二激光器的发射端151所发射的线形

  激光在标准平面和振动输送机传动总成5的偏心轴6端面均有投影，所述的线状的投影始终

  经过点状的投影，所述第一接收端152和第二接收端153均为活动端且背面涂胶或设置磁

  块，其中，第一接收端152安装在标准平面上，用于偏心角度的确定，第二接收端153安装在

  偏心轴6的键槽锁定孔62处，用于调节过程的校准。可选地，根据本发明所述的偏心连杆式

  振动输送机偏心调节装置，所述舵机16的输出轴161上设有同轴设置的圆形安装板162，所

  述第一激光器的发射端141设置在所述圆形安装板162上，且所述第一激光对位器14的投影

  进一步地，所述第一激光对位器14和第二激光对位器15的频率相同或不同，两者

  首先，安装磁吸底座11，调整磁吸底座11的位置与传动总成5的位置大致相等，尤

  步骤S1、基准定位，通过第一激光器的发射端141与接收端相互对应，确定直线的停止位置。将第一激光器的接收端142固定于振动输送机传

  根据第一激光器的发射端141和接收端的感应，即接收端是否接收到激光信号，确定直线]

  步骤S2、角度定位，转动舵机16，通过第二激光器的发射端151与第一接收端152相

  互对应，形成设定角度。根据第二激光器的发射端151的安装角度，控制器控制舵机16旋转，

  使第二激光对位器15的发射方向与标准平面形成设定角度并在标准平面上也投影出直线，

  设定角度即前述的81°，将第一接收端152固定于标准平面上投影位置用于定位。

  步骤S3、校准，将第二接收端153固定于振动输送机的偏心轴6的键槽锁定孔62处。

  然后将第二接收端153固定于振动输送机传动总成5的偏心轴6的键槽锁定孔62处，用于校

  准，这样设计的原因是，调节过程中，有可能因为摩擦力等机械力的传导，导致多部件联动，

  步骤S4、调节，手动旋钮振动输送机的丝杆连杆7的操作螺母8，调节丝杆连杆7的

  长度，此时第二接收端153将随之旋转角度，当第二接收端153识别到第二激光对位器15的

  13扫描式移动，根据第一激光对位器14的发射端和接收端的感应，确定直线和微动

  进一步地，所述步骤S4中，若控制器读取所述第一接收端152和所述第二接收端

  若控制器读取所述第一接收端152失去光线，发出错位报警，并控制所述舵机16回

  转至所述第一接收端152再次获取光线为止，然后再手动旋钮振动输送机的丝杆连杆7的操

  作螺母8，重复所述步骤S4，直到所述第一接收端152和所述第二接收端153均接收到所述第

  术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技

  术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例做修改。本发